灭火器充装设备简介

灭火器充装设备新型相对于现有技术，具有以下有益效果： 灭火器充装设备新型通过将灭火器放置在隔层的上端，并且灭火器的外端面与防护层接触，然后启动电动推杆推动移动板经过海绵层对灭火器进行固定，解决了现有七氟丙烷灭火器充装时都是将灭火器放在地面上，并且在充装时没有一个有效的固定方法，导致灭火器容易因为碰撞或者意外情况导致倾倒，使得与接口断开，将七氟丙烷撒出，影响工作环境的问题。

通过转动电机带动传动杆将转动辊带动转动，使得转动辊带动传输带进行转动，从而将上端的固定箱带动一并移动，使得固定箱内部的灭火器移动到充装管下端，并且可以在传输带上设置多处固定箱，使得一处充装完成后，可以持续进行下一个充装，解决了现有的七氟丙烷灭火器充装都是将灭火器放置充装装置的下方或者地面上端，然后再进行充装，但是这样的情况就需要工作人员对灭火器进行人工搬动，导致整体效率低下，耗费人工时间的问题。

通过阅读参照以下对非限制性实施例所作的详细描述，灭火器充装设备新型的其它特征、目的和**点将会变得更明显：固定架-、控制器-、传输机构-、充装管-、输气孔-、气管-、进气口-、固定组件-、传输架-、放置台-、转动槽-、转动轮-、转动轴-、传输带-、固定孔-、转动辊-、传动杆-、轴承-、固定板-、转动电机-、固定箱-、凹块-、隔层-、固定销-、侧边挡板-、防护层-、固定柱-、电动推杆-、移动板-、海绵层-。

具体实施方式

为了使灭火器充装设备新型的目的、技术方案及**点更加清楚明白，以下结合及实施例，对灭火器充装设备新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释灭火器充装设备新型，并不用于限定灭火器充装设备新型。

请参阅-，灭火器充装设备新型提供一种七丙烷灭火器用充装装置，包括固定架，固定架内部底端设置有传输机构；

传输机构包括在外端设置有传输架，传输架内部侧端面上端设置有放置台，放置台内部设置有转动槽，转动槽内端面与转动轴固定连接，转动槽内部设置有转动轮，且转动轮与转动轴转动连接，转动轮*设置有固定组件，传输架中部设置有传输带，传输带内部两端与转动辊转动连接，转动辊内部与传动杆固定连接，传动杆外端通过轴承与传输架固定连接，传输架内部侧端与固定板固定连接，固定板*设置有转动电机，传动杆其中一处与转动电机输出轴固定连接；

固定组件包括在外端设置有固定箱，固定箱内部侧端面与固定柱固定连接，固定柱外端面与侧边挡板固定连接，侧边挡板外端面设置有防护层，固定箱内部侧端面另一端设置有电动推杆，电动推杆输出端与移动板固定连接，移动板外端面设置有海绵层。

其中，所述固定架侧端面设置有控制器，固定架*设置有充装管，充装管底端设置有输气孔，输气孔下端与气管固定连接，充装管*侧端设置有进气口，便于对灭火器进行充装七氟丙烷，使灭火器内部充满七氟丙烷，方便后续灭火等情况。

其中，所述固定箱底端面侧端设置有凹块，便于使固定箱挂在放置台上端，使转动轮对固定箱施加一个支撑力，方便转动轮带动固定箱进行移动。

其中，所述固定箱内部底端设置有隔层，将下端的固定销隔开，增加灭火器底端的平稳性，避免因为固定销导致灭火器固定效果不佳。

其中，所述传输带侧端与固定箱内部下端设置有固定孔，且固定孔内部设置有固定销，方便将固定箱与传输带固定连接，避免固定箱转动到传输带底端时固定箱掉落，影响使用。

其中，所述固定箱内部侧端面至少设置有六处侧边挡板，便于对更多的灭火器进行固定，使得充装的灭火器增加，增加整体的工作效果。

其中，所述防护层采用橡胶材料，增加摩擦效果，避免钢性材料对灭火器产生影响，影响灭火器的美感。

其中，所述侧边挡板和移动板采用钢铁材料，硬度高，避免柔软性能过大，导致再进行固定时，夹紧力度不足，导致断裂的情况。

防护层采用橡胶材料，是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。